Для осуществления токарных работ по металлу применяется специальное станочное оборудование и резцы, сверла, развертки — иными словами, различные типы режущих инструментов. С помощью функций этого оборудования с металлической заготовки удаляется слой металла заданной толщины.

Эффективность токарных работ определяется следующими основными показателями: скорость резания, глубина доступа инструмента, размер продольной подачи. Принципы, которым нужно следовать, чтобы обработка была максимально качественной:

• Полноценный уход за всеми узлами и компонентами станка, своевременное техническое обслуживание с участием смазочно-охлаждающих жидкостей;
• Обеспечение максимально возможного снятия слоя металла за единичный проход;
• Плотная фиксация резца с достаточной силой воздействия на заготовку;
• Оптимальная скорость вращения изделия в процессе обработки.
• Для определения нужной скорости учитывается как тип резца, так и характеристики обрабатываемого материала. Задействуя разные виды режущих инструментов, человек может добиться любого результата обработки. Режущая кромка инструмента, как правило, изготавливается из твердых сплавов и оборудуется эльборовыми или алмазными вставками, поскольку ее прочность имеет очень большое значение.

Мы не посредники. У нас собственные станки и квалифицированный персонал!

Мы работаем на станках ДИП 300, ДИП 500, ДИП 700. Работаем в большей степени с крупногабаритными деталями.

Мы принимаем заказы со всей территории России. Даже с учетом доставки многие работы для вас будут дешевле заказать у нас, чем обращаться в некоторые компании.